鼓形齒式聯(lián)軸器的工作特性及結(jié)構(gòu)設計要點

聯(lián)軸器品種、型式、規(guī)格很多，在正確理解品種、型式、規(guī)格各自概念的基礎上，根據(jù)傳動系統(tǒng)的需要來選擇聯(lián)軸器，首先從已經(jīng)制訂為標準的聯(lián)軸器中選擇，目前我國制訂為國標和行標的有十幾種，這些標準聯(lián)軸器絕大多數(shù)是通用聯(lián)軸器，每一種聯(lián)軸器都有各自的特點和適用范圍，基本能夠滿足多種工況的需要，一般情況下設計人員無需自行設計聯(lián)軸器，只有在現(xiàn)有標準聯(lián)軸器不能滿足需要時才需自行設計聯(lián)軸器。

鼓形齒式聯(lián)軸器的主要優(yōu)點是鼓齒淬火后的齒面承載能力高。鼓形齒式聯(lián)軸器的主要失效形式是磨損，在強制稀釋油的潤滑后磨損減少，磨損量約為潤滑脂的10%，循環(huán)稀油可帶走滾動端的滾動熱量和滾輪。齒摩擦產(chǎn)生的熱量 地防止了齒面允許的接觸應力降低齒面上允許的接觸應力。在正常情況下，不會出現(xiàn)斷齒，滿足了連軋機工作特性的要求。 鼓形齒式聯(lián)軸器能滿足軋機軋制的要求，膨脹非常平整清潔 。

鼓形齒式聯(lián)軸器可以補償負載變化的自適應和自校正技術(shù)，尤其是 的鼓形齒輪聯(lián)軸器，具有通信、聯(lián)網(wǎng)和集成PLC；另一方面，它是一種簡單的或工業(yè)的鼓形聯(lián)軸器和機械和EL。電子集成和小鼓形聯(lián)軸器。鼓形齒輪聯(lián)軸器是節(jié)能的關(guān)鍵設備。據(jù)網(wǎng)絡媒體統(tǒng)計，目前至少有1億8000萬千瓦的電動機具有可變負荷和節(jié)能潛力，為鼓式聯(lián)軸器的應用提供了巨大的市場。鼓式聯(lián)軸器的應用已從普通風機和泵擴展到食品、飲料、物流、建筑等。拓寬了新的節(jié)能，了功能的多樣化。一方面，它是數(shù)字化和全功能的。此外，由于新的高壓電氣設備的出現(xiàn)，高壓和中壓是可用的。鼓形齒輪聯(lián)軸器也 了很大的發(fā)展。

目前已投入制造及安裝的升船機很多采用鋼絲繩卷揚垂直提升型式，其主體設備由提升主機、承船廂、平衡重系統(tǒng)及其他輔助設備組成，提升主機由對稱分布在4個吊點的4套卷揚提升機構(gòu)通過多段機械同步軸和聯(lián)接器聯(lián)接，形成封閉的矩形框同步軸系統(tǒng)。根據(jù)升船機運行要求，同步軸系統(tǒng)需工作、在安裝及使用中具備少量補償兩軸偏移的性能，同步軸間通常采用鼓形齒式聯(lián)軸器。

因4套卷揚提升機構(gòu)傳動系統(tǒng)存在間隙，而同步軸系統(tǒng)為剛性封閉系統(tǒng)，采用鼓形齒式聯(lián)軸器時，在各同步軸及聯(lián)軸器安裝到對較后封閉點的一套聯(lián)軸器的兩半聯(lián)軸器進行聯(lián)接過程中，可能出現(xiàn)兩種狀況：①由于聯(lián)軸器采用平鍵聯(lián)接，兩端的半聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓孔及鼓形齒式聯(lián)軸器鼓形齒不能準確對位，從而使得螺栓不能安裝，鼓形齒不能嚙合；②如強行將其封閉，同步軸系統(tǒng)存在很大的安裝預應力，而這是安裝中所不允許的。

為解決上述封閉同步軸系統(tǒng)在安裝較后封閉點的聯(lián)軸器聯(lián)接時，兩半聯(lián)軸器螺栓孔及鼓形齒式聯(lián)軸器的鼓形齒需準確對位的問題，以往升船機(如水口升船機)采用設置一套聯(lián)軸器作為同步軸封閉點，對該處同步軸與聯(lián)軸器聯(lián)接的鍵槽在安裝時予以配作，這種方式下安裝過程復雜并且對安裝配作的要求很高，安裝時的預應力不能。

為簡化同步軸系統(tǒng)安裝過程并安裝時的預應力，較 的解決辦法是其中的一個半聯(lián)軸器能相對軸的徑向位置任意調(diào)整定位，以便兩半聯(lián)軸器螺栓孔及鼓形齒式聯(lián)軸器的齒能準確對位。我們設計了一種帶脹緊聯(lián)接套的鼓形齒式聯(lián)軸器，其設計思想是：以GIIC L鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/ZQ 4378)或GIIC LZ鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/ZQ4379)為基型聯(lián)軸器，將聯(lián)軸器一端的平鍵聯(lián)接改為采用Z5型脹緊聯(lián)接套(G B58 67)無鍵聯(lián)接。將鼓形齒式聯(lián)軸器和Z5型脹緊聯(lián)接套組合使用，通過可以緊固的脹套與軸聯(lián)接，利用脹套緊固前該端的半聯(lián)軸器可以相對軸的徑向任意位置調(diào)整定位的特點，實現(xiàn)了被聯(lián)接軸在徑向任意位置時兩個半聯(lián)軸器進行聯(lián)接的目的。鼓形齒式聯(lián)軸器具有工作、承載能力大，具備少量補償能力的性能，Z5型脹緊聯(lián)接套是一種無鍵聯(lián)接方式，具有定心性好，裝拆及調(diào)整軸與輪毅的相對位置方便，沒有安裝預應力，承載能力高的特點。這樣，帶脹緊套的鼓形齒式聯(lián)軸器將兩者的特點進行了 結(jié)合，很好地滿足了升船機同步軸系統(tǒng)的安裝和使用要求。

該聯(lián)軸器還可廣泛應用于適宜采用帶鍵聯(lián)軸器聯(lián)接的系統(tǒng)中，尤其是封閉聯(lián)接系統(tǒng)或兩聯(lián)接軸中之一不宜轉(zhuǎn)動的場合中。

3帶脹緊聯(lián)接套的鼓形齒式聯(lián)軸器的選型及結(jié)構(gòu)設計要點

1）帶脹套的鼓形齒式聯(lián)軸器的選型設計方法是：按負荷情況、計算載荷、軸端直徑和工作轉(zhuǎn)速承載能力，選擇GIICLZ鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/ZQ4379)為基型聯(lián)軸器，其選用原則與GIICLZ鼓形齒式聯(lián)軸器的選用相同；按負荷進行ZS型脹緊聯(lián)接套(GB5867）的選用，其選用原則與ZS型脹緊聯(lián)接套的選用相同。

2）在系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設計中，帶鼓形齒一側(cè)的半聯(lián)軸器軸孔、鍵槽型式及尺寸、被聯(lián)接軸的軸伸部分的結(jié)構(gòu)設計均與選用GIICLZ鼓形齒式聯(lián)軸器時相同；Z5型脹緊聯(lián)接套的結(jié)構(gòu)設計、聯(lián)接件尺寸的選用按GB5867脹緊聯(lián)接套的選用進行。

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