鼓形齒聯(lián)軸器內(nèi)外部加工方法

短型鼓形齒聯(lián)軸器可以用短齒型滾刀和插刀加工內(nèi)外齒在單件、小批量生產(chǎn)時(shí), 湖北多力多傳動(dòng)軸有限公司也可以采用標(biāo)準(zhǔn)滾刀用左右切入法進(jìn)行加工亦稱為左右軸向竄刀法。短型鼓形齒聯(lián)軸器先將滾刀徑向切入到齒輪規(guī)定的齒全深, 然后根據(jù)實(shí)測(cè)齒厚余量, 使?jié)L刀分別作等量的左右切向切入進(jìn)給。在一般齒輪制造廠可以采用, 但操作麻煩，效率低，且易造成齒形誤差, 影響齒形精度。

鼓形齒聯(lián)軸器的齒頂高系數(shù)，徑向間隙系數(shù)，全齒高模數(shù)，內(nèi)外齒分度圓弧齒厚大致相等。鼓形齒聯(lián)軸器的主要優(yōu)點(diǎn)是內(nèi)外齒加工工藝性較好, 可用標(biāo)準(zhǔn)齒輪滾刀和插齒刀進(jìn)行加工。但是這種鼓形齒聯(lián)軸器的外齒齒根抗彎強(qiáng)度比內(nèi)齒套的齒形要低， 因此,外齒往往先于內(nèi)齒磨損而折斷，從而使聯(lián)軸器失效。為提高外齒抗彎強(qiáng)度，聯(lián)軸器承載能力和壽命的關(guān)鍵所在。

為提高鼓形齒聯(lián)軸器的外齒強(qiáng)度常采用的方法是減薄內(nèi)齒齒厚而增加外齒齒厚, 使內(nèi)外齒的抗彎強(qiáng)度接近一致, 另一種方法是采用短齒型內(nèi)外齒, 降低外齒齒高,以提高外齒的抗彎強(qiáng)度。短型鼓形齒聯(lián)軸器具有較好的加工工藝性, 但承載能力和壽命不能滿足客戶的需求。短型鼓形齒聯(lián)軸器具有承載能力高、使用壽命長(zhǎng)、加工工藝性好、生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，一般聯(lián)軸器的內(nèi)齒加工方法—竄牙切向切入法進(jìn)行加工。為了內(nèi)外齒在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有好的穩(wěn)定性， 大多以外齒齒頂圓和內(nèi)齒齒根圓為定心基準(zhǔn)。

一般內(nèi)齒齒根圓精度為，內(nèi)齒一般加工方法是采用標(biāo)準(zhǔn)齒高的普通插齒刀，用徑向切入法切至全齒深，并根圓公差要求。齒厚仍大于尺寸要求，需進(jìn)一步插切，但根圓尺寸已到，所以只能采用竄動(dòng)工件齒牙的切向切入法。即工件在擂刀不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下, 相對(duì)多轉(zhuǎn)的角度，然后繼續(xù)插削，直至齒厚達(dá)到圖紙要求。特殊短厚齒型鼓形齒聯(lián)軸器的內(nèi)齒, 也可以采用竄齒切向切入法進(jìn)行加工。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器,聯(lián)軸器種類(lèi),凸緣聯(lián)軸器,聯(lián)軸器廠家,齒輪聯(lián)軸器,剛性聯(lián)軸器,輪胎聯(lián)軸器,鼓形齒聯(lián)軸器,柱銷(xiāo)聯(lián)軸器,蛇簧聯(lián)軸器,

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