萬(wàn)向聯(lián)軸器總成失效的5個(gè)原因

萬(wàn)向聯(lián)軸器多用在大型機(jī)械設(shè)備、工程用車(chē)上面，雖然經(jīng)過(guò)了上的發(fā)展和進(jìn)步，但是萬(wàn)向聯(lián)軸器總成還是會(huì)因?yàn)楦鞣N潛在的因素出現(xiàn)失效的情況，今天合盛就總結(jié)了萬(wàn)向聯(lián)軸器總成失效常見(jiàn)的5個(gè)原因，希望能夠幫助企業(yè)找到準(zhǔn)確的那個(gè)。

萬(wàn)向聯(lián)軸器總成失效的5個(gè)原因

1、斜壓印：當(dāng)萬(wàn)向聯(lián)軸器總成中的軸承的圓周總間隙比較大時(shí)，滾針容易出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，從而使得十字軸的軸頸與軸線(xiàn)之間出現(xiàn)角度的壓印。斜壓印如果繼續(xù)深入，將會(huì)導(dǎo)致滾針摩擦阻力增大，無(wú)法自傳。軸承的圓周間隙建議控制在0.1~0.4mm之間。

2、疲勞剝落：如果萬(wàn)向聯(lián)軸器的十字軸與軸承的徑向間隙因磨損而逐漸擴(kuò)大，使得載荷出現(xiàn)集中現(xiàn)象，其中載荷比較大的部位就容易產(chǎn)生疲勞壓痕，終會(huì)出現(xiàn)大面積的疲勞剝落。

3、缺油燒蝕：如果萬(wàn)向聯(lián)軸器潤(rùn)滑不到位不充分，或者軸承密封不良，結(jié)果會(huì)發(fā)生軸承失油、密封材料老化等問(wèn)題。假設(shè)萬(wàn)向聯(lián)軸器潤(rùn)滑不到位，緊接萬(wàn)向聯(lián)軸器軸總成溫度過(guò)高，軸承與軸頸出現(xiàn)咬死，滾針及密封部件相繼損壞，終的結(jié)構(gòu)就是套圈表面出現(xiàn)燒蝕現(xiàn)象。

4、滾針失效：如果萬(wàn)向聯(lián)軸器中的滾針表面存在麻點(diǎn)、麻坑，或者是滾針頭被折斷，那滾針就會(huì)失效，滾針失效通常跟軸承、墊片的尺寸結(jié)構(gòu)有關(guān)。

5、墊片失效：墊片失效主要是因?yàn)閴|片出現(xiàn)斷裂或者磨損，這就對(duì)墊片的材料提出了要求，企業(yè)選擇選擇強(qiáng)度和耐磨性比較高的材料，可避免出現(xiàn)這種問(wèn)題。

萬(wàn)向聯(lián)軸器總成失效帶來(lái)的影響還是非常嚴(yán)重的，企業(yè)技術(shù)人員需要做好日常巡檢工作，避免造成設(shè)備損傷或人員傷亡的情況。后合盛再提醒一下，防患于未然。

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